OD-Y911801系列三線制一體化電渦流位移傳感器廣泛用于電力、石化、煤礦、冶金、機械等行業，對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行長期實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。

二、性能指標

         一體化電渦流位移傳感器探頭頭部采用耐高低溫和各種化學腐蝕的工程塑料成形保護，線圈被嚴格密封；電路采用黃銅鍍鎳M20×1螺紋圓管和環氧樹脂封裝，防潮、防塵；信號電纜采用屏蔽電纜，可選用不銹鋼金屬軟管鎧裝保護；具有電源極性、輸出短路多種保護功能，任意接線錯誤不會損壞；可在惡劣環境下長期連續工作。

1、非接觸測量，*磨損。

2、抗干擾能力強，高可靠性，長壽命。

3、工作溫度：-50～+120℃，溫漂0.05%/℃。

4、輸出形式：三線制電壓或電流輸出。

5、頻響：0～10kHz，幅頻特性0～1kHz衰減小于1％，10kHz衰減小于5％；相頻特性0～1kHz相位差小于-10°，10kHz相位差小于-100°

6、電壓輸出形式傳感器供電電源：+12Vdc～ +30Vdc，輸出范圍0.1～10.5V或1～ 5V，功耗≤12mA(不含輸出電流)；電流輸出形式傳感器供電電源：+18Vdc～ +30Vdc, 4～20mA電流輸出, 功耗 ≤12mA(不含輸出電流)。    

7、紋波（測量間隙恒定時zui大輸出噪聲峰峰值）：電壓輸出形式的傳感器輸出紋波不大于20mV；電流輸出形式的傳感器輸出紋波不大于30uA。

8、負載能力：電壓輸出形式的傳感器輸出阻抗不大于10Ω，zui大電流40mA，zui大驅動信號電纜長度300m；4～20mA電流輸出形式的傳感器zui大負載電阻不小于750Ω，帶zui大負載電阻時輸出變化-1%。

9、測量參數：

10、外形尺寸M20X1X75，M20X1X85，M20X1X90

11、接線說明~紅:DC24V，黃:COM，藍:Iout

三、安裝說明

         當被測體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，當被測面大小與探頭頭部直徑相同時，靈敏度會下降到70%左右。被測體的厚度也會影響到測量結果。一般厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料及厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受到影響。
被測表面應光潔，不應有刻痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷（對于特意為鍵相器、轉速測量設置的除外）。對于振動測量要求被測面表面粗糙度在0.4～0.8um；對于位移測量一般表面粗糙度不超過0.8～1.6um。

         除非在訂貨時進行特別說明，通常在出廠前傳感器用45#鋼材料試件進行校準，只有和它相同系列的被測體材料，產生的特性方程才能相近。

         傳感器之間的安裝距離不能太近，以免產生相鄰干擾。通常情況下傳感器探頭之間的zui小距離見下表。

         安裝傳感器應保證探頭的頭部與安裝面之間不小于一定的距離，工程塑料頭部體要*露出安裝面，否則應將安裝面加工成平底孔或倒角。

         傳感器安裝使用的支架的強度應盡量高，其諧振頻率至少為機器轉速的十倍，這樣才能保證測量的準確性。

         安裝傳感器時，應考慮傳感器的線性測量范圍和被測間隙的變化量，當被測間隙總的變化量與傳感器的線性工作范圍接近時，尤其要注意(在訂貨選型時應使所選的傳感器線性范圍大于被測間隙的15%以上)。通常，測量振動時，將安裝間隙設在傳感器的線性中點；測量位移時，要根據位移往哪個方向變化或往哪個方向的變化量較大來決定其安裝間隙的設定。當位移向遠離探頭端部的方向變化時，安裝間隙應設在線性近端；反之，則應設在遠端。
 
         采用測量傳感器的輸出來調節傳感器的安裝間隙，當探頭頭部還未露出安裝孔時，由于安裝孔周圍的金屬影響，可能使得傳感器輸出等于安裝間隙所對應的電壓或電流值，但這時探頭測量的不是需要測量的被測體。探頭調整到正確的安裝位置，傳感器輸出應該是：首先是較大的飽和輸出(此時探頭還未放進安裝孔內)，然后是較小的輸出(此時探頭放進安裝孔中)，繼續將探頭擰進安裝孔，傳感器輸出會變為較大的輸出(此時探頭頭部露出安裝孔，但與被測面間隙較大)，再擰進探頭，傳感器輸出等于安裝間隙所對應的值，此時探頭才是正確的安裝間隙。

         四、校準傳感器長期不使用達一年以上或連續使用兩年以上應進行重新校準本系列一體化電渦流傳感器在殼體尾端設有一個小電位器，通過調節該電位器可以很方便地對傳感器的線性和敏度進位移行校準，校準裝置推薦使用我公司生產的靜態位移校準儀，校準后請用硅膠將電位器封牢，以防止使用過程中電位器的阻值變化。